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鸡东钢管调直机器型号

文章出处:网络整理责任编辑:admin作者:人气: 发表时间:2019-04-08 21:56 字体大小:【

鸡东钢管调直机器型号

  多功能数控钢筋调直切断机是一种剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。它是钢筋加工必不可少的设备之一,它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对钢筋的定长切断。钢筋切断机与其他切断设备相比,具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点,因此近年来逐步被机械加工和小型轧钢厂等广泛采用,在国民经济建设的各个领域发挥了重要的作用。

鸡东钢管调直机器型号

  小型数控钢筋调直切断机的正确使用方法介绍: 一、按所调直机钢筋直径,选用适当的调直块、拽引轮槽及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm,曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。 二、调直块的调整。一般的调直筒内有五个调直块,第1、5两个调直块须放在中必线上,中间三个可偏离中心线。先使钢筋偏移3mm左右的偏移量,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐渐加大偏移量,直到调直为止。 三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至适合为止。 四、在导向管的前部应安装一根1米左右的钢筋。被调直的钢筋应先穿过钢管,再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 五、在调直块未固定,防护罩未盖好前,不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人。 六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体。钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚筒,严禁戴手套操作。  切断采用液压随动切断技术,不仅节约了大量的刀具损耗,而且从根本上杜绝了连切和切不断的现象,没有由此而引起的短断头钢筋 ,且切断准确,废料为零,材料剩用率由一般调直切断机的98%提高到100%,仅此一项,就可以为一个年产1000吨的钢筋厂家节约2-3万元, 工作时噪音极低,符合环保要求。
  多功能数控钢筋调直切断机
  多功能数控钢筋调直切断机操作流程:
  1、开机前必须熟读使用说明书,并按规定加润滑油,检查各紧固件是否拧紧,送丝轮的旋转方向是否符合规定的方向,发现问题请及时处理。
  2、检查横断丝刀上的螺母是否松动,横切丝刀与竖切丝刀的间隙调制越小越好,但不要过紧,一般能上下滑动为宜,上冲头与竖切丝刀的上下间隙一般2-3mm,上冲头与竖切丝刀的压量一般为4-5mm。
  3、用手摸调直后的丝手感有小弯,这说明调直模角度大,则把调整用度变小,如果出现大弯,要把调整模的角度增大,如果还不直,就要检查送丝轮子高速转子,与横切刀的孔,是不是水平位置,这三点必须一线,水平左右不能偏离。
  4.如果出现断丝,就要检查送丝轮上的压簧是否压的不紧,或者是送丝轮上的槽磨损严重,调整送丝轮压槽后还是不行,就要改变送丝轮上的槽。
  5、如果出现断丝头上有毛刺,可能是横竖断丝刀间隙太大,就要调整横竖刀间隙,如果还不行,在检查横竖刀是否磨损严重,如果磨损严重,就把竖断丝刀和横断丝刀取下,横断丝刀在合金砂轮上磨平,竖断丝刀在一般砂轮上磨平直到锋利为止

鸡东钢管调直机器型号

  新型零误差钢筋调直切断机操作规程:  一、 料架、料槽应安装平直,并应对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。  二、 应用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧固螺栓,确认正常后,起初空运转,并应检查轴承无异响,齿轮啮合良好,运转正常后,方可作业。 三、 应按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度,调直块的孔径应比钢筋直径大2—5㎜,传动速度应根据钢筋直径选用,直径大的宜选用慢速,经调试合格,方可送料。  四、 在调直块未固定,防护罩未盖好前不得送料,作业中严禁打开各部防护罩并调整间隙。  五、 当钢筋送入后,手与曳轮应保持一定的距离,不得接近。  六、 送料前,应将不直的钢筋端头切除,导向筒前应安装一根1m长的钢管,钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。  七、 经过调直后的钢筋如仍有慢弯,可逐渐加大调直块的偏移量,直到调直为止。  八、 切断3—4根钢筋后,应停机检查其长度,当超过允许偏差时,应调整限位开关或定尺板。  公司全自动钢筋调直切断机都是非常好的工业钢筋加工设备,然而随着设备在技术层面和工艺手法上的不断发展,钢筋调直切断机在原有的设备基础上研发出来,和传统切割设备相比,这类新型钢筋加工设备能够在高强度状态下维持高效生产很长时间,因此这里我们就简单研究一下这类设备的工作原理和安装技巧。。
  6、如果出现连续切断,可能是拉簧过松,调整拉簧的紧度,也可能是送丝轮的压簧松,推不动跑道则需要调整送丝轮压簧。总之,要看实际情况而定
  多功能数控钢筋调直切断机
  多功能数控钢筋调直切断机产品特点:
  1、使用调直轮(重型8调直轮)调直,出料钢筋直线度为每米小于3毫米。可调直切断直径10-18毫米的盘圆钢筋,直径10-14毫米的盘螺(含三级钢)钢筋,直径10-12毫米的高碳(含弹簧钢)钢筋。调直轮调直,不伤钢筋,新机经过磨合后基本上无划伤现象。
  2、切断长度误差小于1毫米。
  3、双速调直进料,出料速度为每分钟13-26米。钢筋粗细不同,出料速度不同,粗钢筋速度快,细金钢筋速度慢。调整塔轮皮带可得到快慢两个速度。
  4、双电机结构。调直使用一台4千瓦6极铜芯电动机,切断使用一台3千瓦4极铜芯电动机。使用三角皮带进行传动,传动布局合理,结构简洁明白。
  5、使用合金钢圆弧刀具,切断面近似圆形。切口角大于95度。无飞剌毛边,能满足滚丝、下模具的需要。
  6、出料架长度为3米,采用整条方钢铣削而成,坚固耐用,线材行走过程中不卡料。可加工长度7公分-3米的钢筋。切断7公分~30公分短料时需使用特制的小料架。
  7、适合所有对切断长度要求严格的工作场合使用。

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